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Entrada del blog por ANTEC Online

Manual de reparación de la placa hash Antminer T9+

Manual de reparación de la placa hash Antminer T9+

Describe la resolución de problemas de varios fallos de Antminer T9+ y explica cómo usar el dispositivo de prueba Antminer vendido por ThanosMining para un posicionamiento preciso.

Dispositivo de prueba Antminer: Dispositivo de prueba multifuncional Antminer

I. Requisitos de la plataforma de mantenimiento:
1. Soldador de termostato a 350-400 grados Celsius, punta de soldadura puntiaguda para parches pequeños como rc.
2. Pistola de calor para desmontar y soldar chips, sin calentamiento prolongado en caso de formación de ampollas en la PCB.
3. Fuente de alimentación APW3 con salida máxima de 12 V y 133 A para probar el Hashboard.
4. Multímetro, pinzas, probador de tablero hash T9 (se prefiere un osciloscopio).
5. Polvo desincrustante, agua de limpieza y alcohol anhidro; El agua de limpieza se utiliza para limpiar los residuos y la apariencia después del mantenimiento.
6. Molinillo de estaño, plantillas de estaño y crema de estaño; estaño de implante para chips en renovaciones.
7. Pegamento termoconductor, negro (3461), para pegar la aleta de refrigeración después del mantenimiento.

II. Requisitos de mantenimiento:
1. Personal de mantenimiento en posesión de buenos conocimientos de electrónica, más de 1 año de experiencia y buen dominio de las técnicas de soldadura y encapsulación QFN.
2. Verifique más de dos veces después del mantenimiento y el resultado de cada vez está bien.
3. Tenga cuidado con las técnicas utilizadas, asegúrese de que no haya una deformación obvia de la placa de circuito impreso después de cambiar los accesorios, verifique si faltan circuitos abiertos o cortocircuitos en las piezas.
4. Verifique el objetivo de mantenimiento y el parámetro de software de prueba correspondiente y el probador de hashboard.
5. Compruebe si las herramientas y los probadores pueden funcionar correctamente.

tercero Principio y estructura
●Principio Introducción
1. T9+ tiene 3 cadenas de señal y cada cadena de señal tiene 18 chips; tiene 18 dominios de voltaje y cada dominio tiene 3 chips BM1387; toda la placa tiene 54 
chips BM1387.
2. El chip BM1387 tiene diodos de reducción de voltaje incorporados, decididos por el pin designado del chip.
3. Cada una de las tres cadenas de señal T9+ tiene un oscilador de cristal de 25 M en el reloj, que se conecta en serie y pasa del primer chip al 18.º chip.
4. T9+ tiene aletas de refrigeración independientes en la parte delantera y trasera de cada chip. El pasador de SMT en el frente y el de la parte posterior se fijaron en la parte posterior del IC con pegamento termoconductor después de la prueba inicial. Al finalizar cada mantenimiento, debe fijarse con pegamento conductor de calor negro (distribuido uniformemente) en la parte posterior del IC.

Nota:
En el proceso de mantenimiento, al cambiar los accesorios de la placa de circuito o el chip, para evitar daños en la PCB y el chip causados ​​por el calor de la pistola sopladora, las aletas de enfriamiento cerca de la parte que funciona mal y la aleta de enfriamiento en la parte posterior de la PCB debe quitarse primero antes de realizar cambios de ajuste.
PCB tiene puntos de prueba en ambos lados, use el frontal durante el mantenimiento en producción antes de colocar la aleta de enfriamiento en el frente; en el mantenimiento del producto (mantenimiento posventa), las aletas de enfriamiento están en ambos lados de la PCB, localizan la falla a través de los puntos de prueba de la PCB y usan un medidor en forma de bolígrafo largo y delgado especialmente diseñado para sondear los espacios de la aleta de enfriamiento para la prueba; Debido a que las pequeñas aletas de enfriamiento SMT conectan la tierra de cada dominio de voltaje, tenga cuidado con el aislamiento del medidor en forma de bolígrafo para evitar cortocircuitos causados ​​por el medidor en forma de bolígrafo.
● Análisis de puntos clave
1. A continuación se muestra el diagrama de flujo de señal del panel de señal T9+
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Fig. 1. Flujo de señal

El verde es el flujo de señal CLK, la cadena 0 es producida por el oscilador de cristal Y5 25M, transmite desde el chip No. 1-1 al chip No. 1-18; la cadena 1 es producida por el oscilador de cristal Y4 25M, transmite desde el chip No. 2-1 al chip No. 2-18; la cadena 2 es producida por el oscilador de cristal Y6 25 M, transmite desde el chip No. 3-1 al chip No. 3-18; en espera y en funcionamiento, el voltaje es de 0,9 V. La resistencia es 780.
El naranja es flujo de señal TX (CI, CO), pin de boca IO 7 (TX2)/11 (TX0)/17 (TX1), transmite desde el chip n.º 1 al chip n.º 18; el voltaje es de 0 V cuando el cable IO no está enchufado y el voltaje es de 1,8 V en funcionamiento. La resistencia es 580.
El amarillo es el flujo de señal RX (RI, RO), regresa del chip n. ° 18 al chip n. ° 1 y luego regresa al panel de control desde el pin de boca IO 8 (RX2) / 12 (RX0) / 18 (RX1); el voltaje es de 1,8 V cuando el cable de señalización IO no está enchufado, y el voltaje también es de 1,8 V en funcionamiento. La resistencia es 580.
El violeta es el flujo de señal B (BI, BO), reduce el nivel eléctrico del chip n.º 1 al chip n.º 18; el voltaje es de 0 V cuando el cable de señalización de E/S no está enchufado o en modo de espera, y el impulso único es de aproximadamente 0,3 en computación. Resistencia 580.
El rojo es el flujo de señal RST, pin de boca IO 15 (RST0)/21 (RST1)/22 (RST2), transmite desde el chip n.º 1 al chip n.º 18; 0 V cuando el cable de señalización de E/S no está enchufado o en modo de espera y 1,8 V en informática. La resistencia es 440.
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Figura 2

2. La figura 4 son los circuitos críticos en la parte frontal de T9+ Hashboard.
1) Puntos de prueba entre chips (como se muestra a continuación en la figura 3 después de la amplificación)
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Fig. 3. Puntos de prueba entre chips

En mantenimiento, el método de localización de fallas más directo es probar los puntos de prueba entre los chips. La disposición de los puntos de prueba de T9+ Hashboard es la siguiente: La secuencia de los 9 dominios de voltaje de la fila inferior: RST, BO, RI(RX), CO(TX), CLK. La secuencia de los 9 dominios de voltaje de la fila superior es inversa: CLK, CO(TX), RI(RX), BO, RST.
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En mantenimiento, las marcas derechas son las posiciones de los puntos de prueba de la fila inferior
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En mantenimiento, las marcas de la izquierda son las posiciones de los puntos de prueba de la fila superior
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Fig 4. Los circuitos críticos de T9+ Hashboard

2) Dominio de voltaje: toda la placa tiene 18 dominios de voltaje y cada dominio tiene 3 chips. Los 3 chips en el mismo dominio de voltaje están en la fuente de alimentación asociada y luego conectan otros dominios de voltaje en serie. La estructura del circuito de los tres chips es la misma que se muestra en la figura 5:
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El primer chip de la cadena 1
Fig. 5. Los circuitos críticos en la parte frontal del tablero de control T9+

3) Circuitos de entrada TX y salida RX de boca T9+ IO
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Fig. 6. Circuito de entrada TX
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Fig. 7. Circuito de salida RX

4) Circuito reforzado de 14 V (algunas versiones no tienen circuito de esta parte) como la Fig. 8:
La responsabilidad es aumentar DC-DC (8,3 - 9,2 V) a 14 V, y el principio es aumentar 9 V a 14 V a través de la potencia de conmutación U110 RT8537 suministro, la señal de conmutación producida por U110 almacena energía a través de la inductancia L1, y luego D100 impulsó las cargas y descargas del diodo rectificador C954 y, por lo tanto, obtuvo los 14 V del electrodo positivo C954.
El voltaje de entrada del LDO externo de los últimos 5 dominios de voltaje de T9+ V1.0, V1.1 es alimentado por 14 voltajes de refuerzo de CC-CC, y el de V1.2, V1.4, V1.5 es alimentado por la entrada 12V de tablero único.
Nota: el aumento anormal del voltaje del circuito reforzado a menudo causa el daño LDO de los últimos 5 dominios de voltaje de Hashboard, y también causa daño al chip fácilmente. Y la anomalía del voltaje de refuerzo a menudo es causada por la oxidación de U110, R812 y R811.
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Fig. 8. Circuito de voltaje reforzado de 14 V

5) Análisis de principio del chip único de dominio de voltaje (ver a continuación Fig. 9 y Fig. 10):
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Figura 9. Diagrama del circuito BM1387
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Fig. 10. Pines de chip BM1387

Descripción de la señal
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● Lo anterior son las funciones de los pines del chip BM1387.
En mantenimiento, pruebe principalmente los diez puntos de prueba en la parte delantera y trasera del chip (la parte delantera y trasera tienen 5 respectivamente: CLK, CO, RI, BO, RST); tensión del NÚCLEO; LDO-1,8 V, PLL-0,8 V; Salida DC-DC y tensión de refuerzo 14V.

Métodos de prueba:
1) Cuando el cable IO no está enchufado y solo 12 V están enchufados: la salida de CC-CC es de 0 V aproximadamente, y la salida de voltaje de refuerzo es de aproximadamente 0 V. 
La fuente de alimentación PIC de 3,3 V debe estar encendida. Otros voltajes de prueba son todos alrededor de 0;
2) Cuando el cable IO está enchufado pero no se presiona la tecla de prueba, DC-DC y el voltaje de refuerzo no tienen salida de voltaje; cuando se presiona la tecla de prueba de herramienta, PIC comienza a funcionar. En ese momento, DC-DC emite el voltaje establecido por el programa de prueba de la herramienta PIC, el voltaje de refuerzo comienza a funcionar. Luego, la herramienta genera WORK y devuelve NONC después de la computación. En este momento el voltaje normal de cada punto de prueba debe ser:
CLK: 0.9V
CO: 1.6-1.8V. Cuando la herramienta solo envía WORK, CO tiene polaridad negativa, por lo que el nivel de CC se reducirá y el voltaje transitorio será de aproximadamente 1,5 V.
IR: 1,6-1,8 V. En informática, el voltaje anómalo o el bajo voltaje causarán anomalías en el Hashboard o tasa de hash cero. BO: 0V cuando no hay computación; y pulso de impulso de 0.1-0.3V en computación.
PRIMERA: 1.8V. Cada vez que presione la tecla de prueba de herramienta, vuelva a emitir la señal de reinicio.
Cuando cualquier estado o voltaje del punto de prueba es anormal, deduzca el punto de falla de acuerdo con el flujo de señal del punto de prueba.

● Se puede ver en la lista anterior:
Señal CLK: Pin 24 de entrada, Pin 6 de salida, al cruzar dominios, Pin 6 de salida, a través de un condensador de 100NF, entra en el Pin 24 del siguiente chip.
Señal TX: pin 27 de entrada, pin 5 de salida;
Señal RX: el pin 4 regresa, el pin 28 sale; 
Señal BO: Pin 30 de entrada, Pin 2 de salida; 
Señal RST: Pin 32 de entrada, Pin 1 de salida.
Como se muestra en la siguiente Fig. 10: es capaz de detectar cada voltaje de señal del chip, incluido el voltaje CORE, LDO-1.8O, LDO-1.8I, PLL-0.8, LDO-2.5I, etc. NÚCLEO: 0.45V — generalmente
el El cortocircuito del NÚCLEO del chip de este dominio de voltaje causará esta anomalía de voltaje. 
LDO-1.8: 1.8V — El cortocircuito o circuito abierto de LDO-1.8 de este chip causará esta anomalía de voltaje.
PLL-0.8: 0.8V — El cortocircuito de la fuente de alimentación PLL-08 de un chip de este dominio de voltaje o la anomalía LDO-1.8 causará esta anomalía de voltaje.
3) Determine el estado de funcionamiento de Hashboard, la potencia informática del chip, la detección de temperatura, etc. según la información de la ventana de impresión de la herramienta de prueba.
3. Boca IO: IO se compone de 2 × 12 pitch 2.0 PHSD 90 ° en línea de doble fila. La definición de cada pin como se muestra a continuación en la Fig. 11:
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Fig. 11. Definición de cada pin de la boca IO

Como se muestra en la figura anterior:
Pin 1, 2, 9, 10, 13, 14, 19, 20, 23, 24: GND.
Pin 3 y 4 (SDA, SCL): el cable de bus I2C de DC-DC PIC, conecte el panel de control para comunicarse con PIC; a través del cual el panel de control puede leer y escribir datos PIC y, por lo tanto, controlar el voltaje de la fuente de alimentación de Hashboard.
Pin 5 (PLUG0): la señal de identificación de Hashboard, esta señal aumenta la resistencia de 10 K a 3,3 V por Hashboard, por lo que este pin tiene un nivel alto de 3 V cuando la señal IO está conectada.
Pin 11, 12 (TXD0, RXD0), Pin 17, 18 (TXD1, RXD1), Pin 21, 22 (TXD2, RXD2): canal de tasa de hash del final de Hashboard 3.3 y cambia a TX (CO), RX (RI) señales por división de tensión resistiva; el nivel eléctrico de todos los extremos del pin de boca IO es de 3,3 V y cambia a 1,8 V a través de la división de tensión resistiva.
Pin 15 (RST0), pin 21 (RST1), pin 22 (RST2): señal de reinicio final de 3,3 V y cambia a señal de reinicio RST de 1,8 V a través de la división de tensión resistiva.
Pin 6, 16 (ID): pin de identificación de ID de Hashboard, que proporciona principalmente panel de control con ID de Hashboard.
A continuación, la Fig. 12 muestra cada pin de IO
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Figura 12. Señal de E/S

4. Circuito de voltaje de reducción de 3,3 V: fuente de alimentación de 3,3 V para Hashboard, que proporciona principalmente PIC y EPROM con voltaje de trabajo.
Responsable de reducir el voltaje de 12 V a 3,3 V, y el principio es reducir 12 V a 3,3 V a través de la fuente de alimentación conmutada U115 MP1484, la señal de conmutación producida por U150 almacena energía a través de la inductancia L30, carga y descarga C1345, brinda retroalimentación de muestreo a través de R1202/ R1203 a U150 y por lo tanto controla el voltaje del electrodo positivo C1345. Ver Fig. 14 y Fig. 15:
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Fig. 14. Esquema de voltaje de reducción de 3,3 V
 
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Fig. 15. PCB de voltaje de reducción de 3,3 V

5.DC-PIC: compuesto por chip PIC133EP16 y chip EPROM AT24C02. Ver Fig. 16 y Fig. 17:
PIC controla el dispositivo en relación con la información de frecuencia del chip de Hashboard y el valor de voltaje, a través del cual podemos controlar el voltaje de salida DC-DC de Hashboard.
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Fig. 16. Diagrama esquemático del P IC

Cuando PIC funciona, necesita controlar y enviar una señal de latido cada 10 segundos más o menos. Sin información de latidos, el PIC se cerrará después de 10 segundos. El pin 13 del PIC es VDD 3.3V, el pin 8 es GND, los pines 11 y 12 son cables de bus I²C que conectan la boca IO al panel de control, los pines 2, 3 y 4 son direcciones PIC; el pin 4 es PIC 3.3V; los pines 24 y 26 son la salida PWM de PIC, los pines 23 y 25 son la salida OD de PIC y controlan el voltaje DC-DC; el pin 6 es la señal EN que emite el PIC y controla el estado operativo de CC-CC.
EPROM almacena información que cubre información de frecuencia de chip, valor de voltaje, etc. Cada vez que antes de trabajar, PIC primero lee datos como frecuencia de cálculo de Hashboard, voltaje, etc. de la última vez desde EPROM.
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Fig 17. Mapa de localidades de EPROM

EPROM almacena información como voltaje, frecuencia, etc. de T9+ Hashboard, y la Fig. 19 es EPROM Schematic

6.Circuito DC-DC: circuito de sujeción paralelo compuesto por MAX15026 y tubo CMOS TPHR9003NL, así como MBR0540 y NCP3420D. Ver Fig. 18 y Fig. 19
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Fig. 18. Diagrama esquemático CC-CC

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Fig 19. Diagrama esquemático del circuito de sujeción

El regulador de voltaje MAX15026 produce una señal de conmutación PWM para impulsar los dos pares de tubos MOS (Q1/Q3, Q4/Q5) de los puentes superior e inferior, y almacena energía a través de la inductancia L2, NCP3420D, impulsado por PIC, produce una señal de conmutación PWM para impulsar el dos pares de tubos MOS (Q2/Q7, Q6/Q8) de puentes superior e inferior, y luego filtros a través de C19 y C20 después de la conexión.
Pines de función principal MAX15026:
Pin 1: fuente de alimentación de 12 V
Pin 9: GND
Pin 4: control EN, conecte el pin 6 de PIC y controle el estado operativo del circuito DC-DC a través de PIC
Pin 7: retroalimentación FB, conecte VO a través del
pin R14 2: VCC
Pin 13: condensador de arranque 10 V+
Pin 12: señal de conmutación
Pin 11: accionamiento del puente inferior
Pin 14: accionamiento del puente superior

Cuando el voltaje de DC-DC es anormal, primero verifique la consistencia del valor de voltaje del PIC y el voltaje de salida de DC-DC a través de la información de impresión de la herramienta; si son inconsistentes, reemplace la baja capacitancia alrededor de LM27402SQ;
Si DC-DC no tiene salida, verifique si L4/L5 pierde material o está quemado; si L4 pierde material, vuelva a comprobar Q6, Q8 y U90 para ver si están dañados; si L5 pierde material o se quema, verifique nuevamente Q2, Q7 y U88 para ver si están dañados; trate de medir todos los materiales dañados a la vez, y reemplácelos a la vez, en caso de que todavía haya materiales malos que puedan quemar materiales nuevos nuevamente debido al reemplazo de parte de los materiales.
7. 25M CLK: Compuesto por un oscilador de cristal pasivo Y de 25 MHz y 100 nF: Ver Fig. 20 y Fig. 21.
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Figura 20. Circuito CLK de 25M

Normalmente, ambos voltajes de R1302 en los dos extremos son de 1V más o menos.
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Figura 21. Esquema CLK de 25M

8. 1,8 V-LDO: compuesto por 1,8 VLDO SPX5205M5_L_1_8.
Vea a continuación la Fig. 22 y la Fig. 23:
SPX5205M5 pin 1 y 3 adentro, pin 5 1.8V afuera;
Nota: la fuente de alimentación LDO de T9+ Hashboard tiene dos tipos. El primer tipo es que cada dominio de voltaje de Hashboard tiene un LDO SPX5205M5 externo, responsable del LOD de los 3 chips de cada dominio de voltaje; el otro tipo es que solo los últimos 5 dominios de voltaje tienen LDO externo, y otros voltajes son alimentados por LDO incorporado en el chip; Todos los chips BM1387 tienen un circuito de fuente de alimentación LDO incorporado, entrada BM1387 pin 14 (LDO-25I), salida pin 12 (LDO-18O), y cada chip tiene LDO independiente sin interferencia mutua. La fuente de alimentación LDO-25I de los últimos 5 dominios de voltaje proviene de un circuito reforzado de 14 V; y el LDO-25I de otros dominios de voltaje son del propio chip.
El voltaje PLL-08 es de LOD-1.8 a través de la división de voltaje de dos resistencias.
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Fig. 22. Circuito estabilizador de voltaje de 1,8 V
 
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Fig. 23. Circuito estabilizador de voltaje de 1,8 V

9. Circuito del sensor de temperatura: dos sensores de temperatura, uno es TEMP (PCB), que consta de sensor IC; el otro es TEMP (CHIP), y está compuesto por un sensor de temperatura incorporado en el chip (BM1387 pin 2 y pin 16). Estos dos sensores de temperatura recopilan parámetros y regresan a la FPGA del panel de control desde RI a través de los pines 17 y 18 de BM1387. El principio es como en la Fig. 24:
T9+ Sensor de temperatura IC conecta el primer chip (U6) de la cadena de señal n.º 2
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Fig 24. Diagrama esquemático del sensor de temperatura

IV. La solución de problemas de
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los resultados de la prueba de placa única T9+ de la máquina normal

1: Informe 0 o
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método de mantenimiento numérico se refiere al informe de la situación 0 de S9. Nota: los 3 chips en 1 dominio de voltaje pertenecen a 3 cadenas de señal. Si un chip tiene problemas o no está instalado correctamente, afectará a las otras dos cadenas de señal. Por ejemplo, la falla se ha localizado en la Fig. anterior. La instalación incorrecta del chip puede causar que tres cadenas de señal informen 0 juntas.
2: hashing bajo:
el método de mantenimiento se refiere a la situación de hashing bajo de S9. Nota: El hash bajo de T9+ causará spam y reiniciará automáticamente
la tasa de hash 912
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V. Solución de problemas de la máquina completa
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Resultados de la prueba de la máquina normal

El estándar de fallas y la solución de problemas de la prueba de máquina completa T9+ se refieren a S9. 
1 Hashboard de T9+ se muestra como 3 tableros en la página web de fondo.
2, 9 y 10 pertenecen al primer Hashboard, 3, 11 y 12 pertenecen al segundo Hashboard, y 4, 13 y 14 pertenecen al tercer Hashboard. Cuando no se puede determinar fácilmente qué tres tableros pertenecen a un Hashboard, vea la temperatura detrás. Los tres tableros con la misma temperatura pertenecen a un Hashboard. Para la mayoría de las máquinas, las temperaturas de los tres Hashboards son diferentes.

VI. Proceso de mantenimiento:
● muestra:
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1. Verificación regular: observe el tablero de destino para encontrar desplazamiento, deformación o quemadura de la aleta de enfriamiento. Tales problemas tienen prioridad, el desplazamiento se puede resolver quitándolo, lavando el pegamento y volviendo a pegarlo después del mantenimiento. Si no hay ningún problema, verifique la impedancia de todos y cada uno de los dominios de voltaje para ver si hay un circuito corto o abierto, que luego tiene prioridad. Compruebe si cada dominio alcanza 0,45 V y un voltaje diferente no superior a 0,05. Un voltaje demasiado alto o demasiado bajo sugiere anomalías en los dominios vecinos.
2. Después de una verificación regular (en la que la verificación de cortocircuito es imprescindible, en caso de quemar chips u otros accesorios cuando está encendido), verifique el chip con un probador de tablero, juzgue y señale según dicho resultado.
3. Con base en los resultados del probador del tablero, verifique el punto de prueba del chip defectuoso (CLK IN OUT/TX IN OUT/RX IN OUT/B IN OUT/RST IN OUT) y VDD VDD0V8 VDD1V8 VDD2V5.
4. El flujo de señales, además de RX (n.º 63 a n.º 1), es secuencial (CLK C0 B0 RST) desde el n.º 1 al n.º 18. Entonces, la anomalía se puede identificar con la secuencia de potencia.
5. Cuando identifique el chip que funciona mal, vuelva a soldar el chip: agregue polvo de escala alrededor del chip, caliente el pin del chip hasta que se disuelva, mueva y presione el chip ligeramente; haga que los pines de chip y las bandejas de soldadura se vuelvan a rectificar, termine. Tenga en cuenta que si volver a soldar no ayuda, el chip debe cambiarse directamente.
6. Ejecute al menos dos veces con Hashboard Tester en Hashboard fijo. Momento de la prueba: la primera vez debe ser después de cambiar los accesorios, con placa refrigerada. La segunda vez debe ser en unos minutos con el tablero completamente enfriado. La brecha entre dos pruebas no afectará el funcionamiento. Deje a un lado la placa reparada y continúe con otra, regrese a la primera con la segunda reparada
7. Registre el tipo de falla después del mantenimiento, esp. el modelo, la ubicación y el motivo. Esto mejorará aún más la retroalimentación a producción, CS e I+D.
8. Realice un quemado formal después del registro.

VIII. Tipos de fallas:
fallas típicas de T9+:
1. Falta la aleta de enfriamiento o el desplazamiento/deformación de la aleta de enfriamiento: No hay desplazamiento de la aleta de enfriamiento o toca la PCB (parte posterior de la placa) antes del encendido, esp. aletas en diferentes voltajes. Si se tocan aletas de diferentes dominios de tensión, se producirán posibles cortocircuitos. Asegúrese de que todas las aletas estén en buenas condiciones de transición de calor y estén bien ajustadas. Antes de reemplazar o reimplantar aletas, limpie primero los residuos de la aleta y la tabla. El residuo se puede manipular con alcohol anhidro.
2. Impedancia desequilibrada entre múltiples dominios de voltaje: cuando la impedancia de ciertos dominios se desvía de la norma, los dominios de anomalía pueden comprender circuitos abiertos/cortocircuitos. Lo más probable es que los chips sean la causa. Pero hay 3 chips en cada dominio de voltaje; el problema podría estar en uno solo de ellos. Verifique y compare la impedancia de tierra de cada punto de prueba en los chips para encontrar el punto de anomalía y así ubicar el chip problemático.
Cortocircuito: retire la aleta de enfriamiento de los chips en el mismo dominio de voltaje y observe el pin del chip para detectar el problema de puenteo. Si no puede encontrar el punto de cortocircuito mediante la observación, encuéntrelo mediante el método de resistividad o el método de intercepción.
3. Voltaje desequilibrado entre dominios:
Un voltaje demasiado alto o demasiado bajo sugiere un mal funcionamiento de la señal de E/S en el dominio anómalo o en el dominio vecino. Esto hace que el siguiente dominio muestre un estado anormal y luego: desequilibrio de voltaje. Verifique las señales y voltajes en los puntos de prueba para encontrar el punto de anomalía. Algunos de los casos pueden requerir que compare la impedancia entre múltiples puntos de prueba para encontrar la anomalía. Preste especial atención: señal CLK y señal RST: las anomalías de estos 2 son las que con mayor frecuencia causan desequilibrio de voltaje.
4. Fichas que faltan: Las fichas que faltan significan que al realizar las comprobaciones del probador del hashboard, no se pueden encontrar las 18 fichas (se muestran las tres cadenas respectivamente), pero solo algunas de ellas. Los chips de anomalía que realmente faltan (no se pueden encontrar al verificar) no están en la ubicación que se muestra. Debe identificar el chip de anomalía mediante la prueba. La localización precisa se puede realizar interceptando TX. Pivote la señal de TX de un cierto chip sobre la tierra, por ejemplo, después de configurar la salida de TX del chip No. 14, sobre la tierra y todos los chips anteriores son normales, el probador de hashboard debería mostrar 50 chips. Si no, la anomalía existe antes del No. 14; si es así, el chip de anomalía está después del número 14. Repita esto hasta que localice el chip de anomalía mediante dicotomía.
5. Enlace roto:
Los enlaces rotos son similares a las fichas perdidas. La diferencia es que no todos los chips que faltan son anómalos, sino solo un chip anormal que hace que los siguientes chips fallen. Por ejemplo, cierto chip es funcional, pero no transmite información de otros chips; esta cadena de señal se romperá aquí mismo, esto se llama enlace roto.
Hashboard tester es capaz de mostrar enlaces rotos. Por ejemplo, al verificar chips, el probador de hashboard informa solo 14 chips; hashboard tester no puede comenzar a ejecutarse hasta que detecte una cantidad preestablecida de chips, por lo que solo muestra la cantidad de chips encontrados. Basado en el número "14", verifique el voltaje y la impedancia en los puntos de prueba justo antes y después del chip No. 14 que lo ayudarán a localizar el problema.
6. Sin correr:
Sin ejecución significa que el probador de hashboard no puede detectar la información del chip del Hashboard y muestra "No hash board"; este es el problema más frecuente.
1) Anomalía de voltaje de un cierto dominio de voltaje: verifique los voltajes entre múltiples dominios para localizar el problema.
2) Anomalía de chip: Compruebe las señales entre los puntos de prueba para localizar la anomalía.
CLK señal: 0,9 V; la señal es del chip No. 00 al No. 17. Pero la edición actual ofrece solo 1 oscilador de cristal, CLK anormal hace que todas las señales posteriores muestren anomalías. Encuentre el objetivo en la secuencia de transmisión de la señal.
Señal de transmisión: 1,8 V; esta señal es del chip No.00, 01...17, busque los anteriores cuando encuentre una anomalía en un punto determinado.
Señal RX: 1,8 V; esta señal regresa de 17...01, 00, identifique el motivo del mal funcionamiento comprobando la dirección de la señal. Cuando Hashboard no se ejecuta, esta señal tiene prioridad, verifíquela primero.
señal BO: 0V; esta señal significa que cuando el chip detecta la señal de retorno RI en un estado normal, se puede establecer en un nivel bajo; de lo contrario, debería ser de nivel alto.
Señal RST: 1,8 V; cuando la placa está encendida y sumergida en la señal IO, esta señal se transmitirá desde 00, 01…17 y hasta el último chip.
3) Causado por un determinado chip
Verifique el PD entre múltiples dominios. En condiciones normales, el voltaje VDD es de 0,45 V, todos los voltajes en otros puntos de prueba también deben ser de 0,4 V5, es necesario un equilibrio entre múltiples dominios.
4) Anomalía de voltaje VDD1V8 de cierto chip
Verifique los puntos de prueba de los dominios de voltaje para determinar si cierto VDD1V8 es normal o no. Generalmente, el voltaje IO determina el voltaje de los puntos de prueba. Por lo tanto, cuando el voltaje de E/S es de 1,8 V, los puntos de prueba tienen un voltaje normal de 1,8 V.
5) Anomalía VDD2V5 de un cierto chip
Asegúrese de que el voltaje sea normal. El voltaje anormal está relacionado con un voltaje VDD bajo.
6) Anomalía en el circuito reductor y reforzador
Verifique la salida del capacitor C8 (arriba a la izquierda) y vea si el voltaje está entre 8.27V y 9.07V. Aquellos que no están en el alcance pueden necesitar una actualización al PIC U3; asegúrese de que el voltaje del PIC sea normal, verifique si U100 tiene una salida de 14V; también verifique las partes periféricas no verificadas y U100 per se.
7. Hashing bajo:
Hashing bajo se puede dividir en:
1) El probador de hashboard muestra NG debido a Nonce insuficiente y hash bajo. El puerto serie muestra información sobre el número de Nence que devuelve cada chip. Generalmente, si el número de Nence es más bajo que el valor preestablecido, debe buscar un mal funcionamiento del chip. Si no se debe a problemas de soldadura o periféricos, simplemente debe reemplazar el chip.
2) El probador de hashboard muestra un estado normal, pero después de la instalación, el hashing es bajo. Esto generalmente se debe a un enfriamiento deficiente de los chips. 
Preste especial atención al pegamento de las aletas de enfriamiento y la ventilación general. Otra razón podría ser que el voltaje de un determinado chip es crítico y, después de la instalación, la fuente de alimentación de 12 V es diferente de la fuente de alimentación de prueba, lo que da como resultado una diferencia entre el hash de prueba y el hash de ejecución real. Sintonice y pruebe con el probador de hashboard, especialmente. con la fuente de alimentación DC ajustable de 12V. Encuentre el dominio de voltaje que devuelve el número mínimo de Nence.
8. NG de un determinado chip:
significa que cuando se prueba con el probador de hashboard, la información del puerto muestra que el Nence es insuficiente o cero en el retorno de un determinado chip. Si no se debe a problemas de soldadura o periféricos, simplemente reemplace el chip.

VIII. Notas de mantenimiento
1. El operador debe estar familiarizado con la función, la dirección del flujo, el voltaje normal y los valores de impedancia de tierra de cada punto de prueba.
2. El operador debe estar familiarizado con la soldadura de chips para evitar ampollas, deformaciones o daños en los pines de la PCB.
3. El chip BM1387 está empaquetado con 16 pines en ambos lados. Asegúrese de la polaridad y las coordenadas al soldar.
4. Cuando reemplace el chip, limpie todo el pegamento conductor de calor en el chip para evitar una soldadura deficiente o un enfriamiento deficiente del IC (lo que causa daño al chip por segunda vez)

●Otras notas:
1. Las aletas de enfriamiento de la parte posterior del chip están conectadas a tierra con el chip, por lo que es imperativo usar una sonda eléctrica larga y delgada para verificar los puntos de prueba. La sonda debe estar completamente aislada con tubos termorretráctiles que no sean de metal en la punta para evitar que la sonda toque la aleta de enfriamiento y los puntos de prueba al mismo tiempo. La diferencia de voltaje entre los circuitos superior e inferior, por lo que tocar la tierra de diferentes dominios (aletas de enfriamiento) y puntos de prueba podría causar daños en el chip. Por favor, preste especial atención.
2. Soldadura. Hay aletas de enfriamiento justo al lado de la PCB en la parte posterior del chip, por lo que el enfriamiento es rápido. Entonces, durante la soldadura, necesitaría un calentamiento auxiliar en la parte inferior (alrededor de 200 grados Celsius). Esto mejora la eficiencia y reduce el daño a la PCB. Sin un dispositivo de calentamiento auxiliar, primero debe quitar las aletas de enfriamiento en la PCB en la parte posterior del chip antes de reemplazar el chip.

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