Guía de reparación de la fuente de alimentación Antminer APW8

Categoría de archivo: Plan de mantenimiento

Contenido de este Volumen: Describe principalmente la solución de problemas de varias fallas de la fuente de alimentación APW8 y cómo usar la herramienta de prueba para un posicionamiento preciso. 

I. Requisitos de la Plataforma de Mantenimiento

1. El soldador de temperatura constante por encima de 80W (temperatura de soldadura: 300-350°C). El cabezal del soldador de punta se utiliza para soldar resistencias de chip y condensadores . El cabezal de soldador tipo cuchilla se utiliza para soldar y reemplazar componentes enchufables (temperatura de soldadura: 380-420°C)

2. La chimenea térmica se utiliza para desmontar y soldar chips, tenga cuidado de no calentar durante mucho tiempo para evitar la formación de espuma en la PCB (temperatura de soldadura: 260 °C ±2 °C).

3. El regulador de voltaje de la fuente de alimentación controlable de CA (salida de 200-250 V, puede limitar la corriente de 0-20 A) se utiliza para la inspección de encendido APW8. Si no existe tal condición, una bombilla ordinaria de 100 W también se puede colocar en la línea de incendios de CA con la red eléctrica. Ten cuidado.

4. Para carga electrónica (potencia 2KW, cumple con el voltaje 0-50V), si no existe tal condición, también se puede hacer una carga resistiva que coincida con el APW8.

5. El multímetro fluke 15b+ , la pistola de succión, las pinzas , la plantilla de prueba V9-1.2 y el firmware de la tarjeta de prueba de potencia especial (si hay condiciones, se puede configurar un osciloscopio ).

6. Fundente , alambre de estaño sin plomo, agua para limpiar el panel con alcohol anhidro; El agua para limpiar el panel se usa para limpiar los residuos de fundente y la apariencia después del mantenimiento.

7. La grasa de silicona conductora térmica (2500) se usa para reparar la conducción térmica entre el MOS y la aleta de enfriamiento, la silicona conductora térmica (gel de sílice 704) se usa para reparar y cubrir el daño del pegamento en el original después de la reparación de la PCBA componentes

II. Requisitos sobre operaciones de mantenimiento 

1. El personal de mantenimiento debe tener cierto conocimiento electrónico, más de un año de experiencia en mantenimiento y cierta comprensión del principio de funcionamiento de la fuente de alimentación conmutada, y dominar bien la tecnología de soldadura.

2. Antes de abrir el producto y reparar el panel PCBA, se debe descargar el condensador grande y se debe medir el voltaje con un multímetro (menos de 5 V de descarga), ¡y luego se puede realizar la operación de soldadura! Asegúrese de confirmar para evitar descargas eléctricas.

3. Preste atención al método de trabajo al juzgar los componentes del circuito. Después de reemplazar cualquier dispositivo, el panel de PCB no tiene una deformación obvia, la soldadura de la almohadilla de unión es confiable y las piezas de repuesto y el área circundante no tienen problemas, como piezas insuficientes, circuito abierto o cortocircuito.

4. Después de reemplazar los componentes clave, el circuito principal no tendrá cortocircuito ni otras anormalidades obvias antes de la prueba de voltaje de CA; de lo contrario, existe un peligro oculto de explosión.

5. Necesita voltaje AC220V para juzgar la señal del circuito; preste atención a la protección operativa.

Lo siguiente: Notas, consignas clave

● Las calificaciones del personal de mantenimiento deben cumplir con los requisitos especificados;

● Los instrumentos y equipos utilizados para el mantenimiento deben cumplir con los requisitos especificados;

● Los instrumentos y equipos para el mantenimiento deben estar conectados a tierra de manera efectiva, y el entorno de mantenimiento debe cumplir con los requisitos antiestáticos; Eso sí, es mejor llevar una muñequera antiestática .

● Los materiales utilizados para el mantenimiento deben cumplir con los requisitos especificados; para garantizar la precisión y la trazabilidad de los materiales utilizados para el mantenimiento, los materiales utilizados para el mantenimiento deben ser los materiales de producción de los modelos correspondientes y se debe confirmar el reemplazo del material;

1. Para evitar posibles riesgos de descargas eléctricas, los no profesionales no deben desmontar la carcasa:

2. El personal de mantenimiento debe usar un abridor de caja especial para abrir la caja del adaptador de corriente y reparar, para evitar daños a los componentes internos del producto:

3. Después de abrir el producto, es necesario descargar el condensador de alto voltaje;

4. Los desechos de desechos electrónicos generados durante el mantenimiento del producto no pueden desecharse arbitrariamente:

5. Los productos defectuosos deben tener una tarjeta de proceso de reparación e indicar la causa de la falla y colocarse por separado; 

6. Los productos reparados deben estar bien marcados para distinguirlos.

7. Los productos reparados deberán colocarse en el área reparada y deberán someterse a pruebas sistemáticas antes de que puedan almacenarse.

tercero El principio y la estructura de la fuente de alimentación

1. Resumen de principios

1.1 APW8 consta de 1 panel grande, 2 ventiladores y los cerramientos superior e inferior. La entrada normal AC220V tiene dos voltajes de salida DC, que son SB 12V respectivamente. La salida de voltaje principal está controlada por el puerto PIC y la comunicación del minero, y el rango de voltaje de CC de los diferentes modelos es (8V-9.2V, 10V-11V, 16.32V-20.04V)

1.2 Características de rendimiento y alcance de uso: S15, T15 con fuente de alimentación APW8 16.32V-20.04V de la siguiente manera:

La fuente de alimentación APW8 es una fuente de alimentación de CC de alta eficiencia diseñada y fabricada por nuestra empresa. Dispone de entrada AC monofásica y dos salidas DC:

1>. Salida ajustable de voltaje de 16,32 V-20,04 V, la corriente máxima puede alcanzar los 95A;

2>. Salida fija de voltaje de 12V, la corriente puede alcanzar 5A.

La parte de voltaje de salida ajustable puede cumplir con el uso común de carga de CC dentro de la corriente de 95 A del rango de voltaje ajustable, especialmente adecuado para circunstancias con requisitos estrictos para el suministro de energía de servidores y mineros; La parte de salida fija del voltaje de 12 V puede cumplir con el uso del panel de control y la aleta de enfriamiento.

1.21 Son las siguientes características:

● Entrada de voltaje de 200-240 V

●Hay protección para subtensión, cortocircuito, sobrecarga, sobretemperatura, con 

recuperación automática después de la eliminación de fallas

●El uso de dispositivos de alta calidad asegura productos estables y confiables a través de razonables 

diseño, y puede funcionar a plena carga durante mucho tiempo en un entorno de alta temperatura a 60 ° C o menos. 

●Tamaño pequeño, alta densidad de potencia

1.3 Aspecto de la fuente de alimentación APW8

Nota: Si necesita activar la prueba de voltaje predeterminado de 16,32 V, puede usar el cable adaptador para conectar en corto el pin de voltaje EN a GND.

● Distribución en el panel frontal de la fuente de alimentación: una interfaz de entrada de CA en forma de triángulo dos ventiladores de alta velocidad de tamaño 4028

●Distribución en el lado izquierdo de la fuente de alimentación: cuatro terminales de soldadura de cobre PCB-33 con salida de voltaje ajustable, un terminal de señal de 4 pines, un terminal PCIE de salida de voltaje fijo de 12 V.

● Distribución en el panel trasero de la fuente de alimentación: 1 juego de salidas de aire, formando la salida de aire del ventilador de alta velocidad.

● El modelo del terminal de entrada de CA en el panel frontal de la fuente de alimentación es C14, y el cable de entrada de CA de la interfaz C13 es

requerido.

● El terminal de señal de 4 pines es la interfaz entre el panel de control externo y la fuente de alimentación. El SDA/SCL es el protocolo I2C y puede ajustar el voltaje de salida de la fuente de alimentación a través de I2C. EN es la señal de habilitación de la fuente de alimentación, y el panel de control puede habilitar la fuente de alimentación a través de EN, que es efectiva en nivel bajo.

● La parte de salida del voltaje ajustable adopta cuatro terminales de soldadura de cobre PCB-33, postes de unión de pie lateral de 90 grados, asiento fijo horizontal de alta corriente M4; los 2 terminales cerca de la salida de aire son polos positivos de salida, y los 2 terminales de señal cercanos son polos negativos de salida, la línea de salida o la barra de cobre de salida se pueden fijar en el terminal con un tornillo M4, que es conveniente y flexible de usar.

● La parte de salida del voltaje fijo de 12 V usa el terminal de salida PCIE. El diagrama de terminales de salida PCIE es el siguiente:

La línea de salida PCIE consta de dos líneas de color, la línea positiva de 12 V es amarilla y la línea negativa es negra.

Definición de polos positivos y negativos del terminal PCIE de 6 pines:

Polo positivo: amarillo 1, amarillo 2, amarillo 3 

Polo negativo: negro 4, negro 5, negro 6

1.4 Parámetros de la fuente de alimentación APW8:

2. Ideas de mantenimiento y casos de fallas comunes 

2.1 Diagrama de bloques para el principio básico de potencia

基本原理工作流程图: Diagrama de flujo de trabajo del principio básico

AC 输入 200V- 240V: entrada de CA de 200V-240V

EMI/LC 电路: circuito EMI/LC

整流电路: circuito rectificador

PFC 电路: circuito PFC

VBUS 滤波大电容: condensador grande de filtro VBUS

FAN 电路, 12V 反馈及 SALIDA: circuito FAN, retroalimentación de 12V y SALIDA

12V/VCC 电路: circuito 12V/VCC

主开关 MOS: interruptor principal MOS

LLC--CC 转换电路: LLC--Circuito de conmutación de CC

VCC-PWM 电路: circuito VCC-PWM

隔离驱动: unidad de aislamiento

CC 驱动电路: circuito de accionamiento de CC

同步整流滤波: filtro de rectificación síncrona

PIC 控制电路: circuito de control PIC

反馈稳压电路: circuito regulador de retroalimentación

DC 主电压 OUTPUT 电路: circuito de SALIDA de tensión principal de CC

2.2 Disposición de la placa PCBA de potencia

DC 同步整流主输出电路: circuito de salida principal de rectificación síncrona de CC 

12V 及 VC 电路: circuitos de 12V y VC

主开关 MOS: interruptor principal MOS

PWM 主控电路: circuito de control principal de PWM

PIC 调控: regulación PIC

PFC 电路: circuito PFC

大电容高压滤波储能: almacenamiento de energía de filtro de alto voltaje de gran capacidad

AC 输入 EMI 电路: entrada de CA al circuito EMI

Imagen física, habrá pequeñas diferencias en las versiones del producto, pero el principio es similar.

2.21 Entradas de CA EMI al esquema del circuito PFC, concéntrese en medir si el seguro F1, el puente rectificador U2, Q4, D7, D5, D6 están dañados.

整流桥: puente rectificador

AC 输入EMI: entrada de CA a EMI

开关防浪涌电阻: Cambiar la resistencia contra sobretensiones

Categoría: Relé

PFC 开关 MOS: interruptor PFC MOS

PFC 驱动: controlador PFC

2.22 Principio del circuito auxiliar de 12V, concéntrese en medir si la detección de voltaje inicia la resistencia R33, 47K y se conecta con HV a D1, D2, y si Q5, D8, D9, T1 está dañado.

高电压输入: entrada de alto voltaje

电压检测启动: Comienza la detección de voltaje

MOS de 12 V 主开关: MOS de interruptor principal de 12 V

驱动 IC: Controlador IC

Fuente de alimentación VCC 12V: Fuente de alimentación VCC 12V

风扇供电: fuente de alimentación del ventilador

12V 变压器及整流输出: salida de transformador y rectificador de 12V

12V 稳压反馈电路: circuito de retroalimentación regulado de 12V

12V 正常时，PFC 大电容 370-380V 电压正常，自动开 VCC12V 主控制供电: Cuando 12V es normal, el voltaje de 370-380V del condensador grande PFC es normal, y la fuente de alimentación de control principal VCC12V se enciende automáticamente.

2.23 El circuito de control principal PWM, el diagrama esquemático de regulación de voltaje de control PIC, se enfoca en la fuente de alimentación IC VCC principal y el transformador de control.

稳压反馈: retroalimentación de regulación de voltaje

PWM 主驱动电路: circuito de accionamiento principal de PWM

PIC 芯片及控制电路: chip PIC y circuito de control

PIC 烧录及通讯端口: grabación de PIC y puerto de comunicación

输出端同步整流驱动: Unidad de rectificación síncrona en el extremo de salida

驱动信号隔离: Aislamiento de señal de accionamiento

2.24 El interruptor principal MOS y el circuito de salida del filtro de CC de rectificación síncrona reductora de conversión del transformador se enfocan en el interruptor principal MOS Q14, Q15, Q6, Q16, el lado positivo y negativo del rectificador de salida no tiene cortocircuito.

OLP 过载保护: Protección de sobrecarga OLP

主控全桥开关 MOS 电路: circuito MOS de conmutación de puente completo de control maestro

注：如只有 2 个 MOS 为半桥电路: Nota: si solo hay 2 MOS, es un circuito de medio puente

Filtro de rectificación MOS síncrono de conversión de transformador principal

CC 输出电路: circuito de salida de CC

2.25 Ubicación del lado A del parche SMD y el lado B del complemento

Figura 1 Ubicación lateral del parche SMD

Figura 2 Ubicación lateral del complemento

2.3 Pasos de mantenimiento

2.31. Compruebe si la apariencia de la fuente de alimentación está seriamente dañada o deformada, y si el ventilador de CC y la toma de CA están dañados.

2.32. Encienda AC220V, verifique si el ventilador gira normalmente y use el multímetro para medir si el voltaje del terminal J6 de salida es de 12V (12.1V-12.50) para eliminar el error de medición

2.33. Abra el gabinete para verificar si los componentes y la superficie de soldadura tienen un fenómeno de chispas (enfóquese en si la resistencia R33 está dañada), use un multímetro para detectar si el fusible F1 del terminal de entrada de CA tiene un circuito abierto, si el puente rectificador U2; PFC MOS Q1, D7, D5, D6 tienen cortocircuito, si los interruptores principales del circuito PWM MOS Q6, Q14, Q15, Q16 y los parches de salida MOS Q17, Q18, Q19, Q20 tienen cortocircuito; si hay un cortocircuito, la posición del componente debe verificarse y reemplazarse, preste atención a la resistencia del circuito alrededor del tubo MOS de bits defectuosos; el transistor puede estar dañado y necesita ser reemplazado.

2.34. Detecte si los circuitos auxiliares de 12 V U5, T1, Q5, D11 tienen un cortocircuito o un circuito abierto, y si los componentes circundantes están quemados, etc., reemplácelos si es necesario.

2.35. Si no hay anomalías en las ubicaciones anteriores, la ruta del fusible F1 es normal. Después de encender la CA, el ventilador de CC gira (si no hay rotación, verifique si el enchufe del ventilador tiene un voltaje de 12 V, si el voltaje es normal, reemplace el ventilador); el terminal de salida J6 tiene un voltaje de 12 V, mida si hay DC370V-380V en ambos extremos del condensador grande PFC C16 o C17; de lo contrario, verifique si U1, la fuente de alimentación VCC pin 7V tiene 12 V o juzgue el daño material y reemplace, si no hay anormalidad , necesita detectar el circuito PWM U9, U10, U11, si el suministro de VCC tiene un voltaje de 12 V o evaluar el daño material y reemplazarlo, y si el transformador de accionamiento T4 está dañado.

2.36. otras fallas deben analizarse y juzgarse más de acuerdo con las habilidades del personal de mantenimiento. Después de la verificación anterior, la salida de CC del circuito principal de prueba de fuente de alimentación única debe conectarse en corto al J15 PIN 4-5, como se muestra en el pin EN-GND. en la figura. Tenga en cuenta que los errores de conexión breves pueden dañar el chip. Después de reemplazar el dispositivo defectuoso y la soldadura es correcta, se puede realizar la prueba AC220V.

2.4 Diagrama para conexión de prueba de función eléctrica, punto de medición de tensión principal PCBA.

(1) Equipo de prueba: medidor de potencia, multímetro, carga electrónica u otro equipo de prueba automático similar. (Cuando la salida de CC es normal, se puede probar con un minero si no hay carga).

(2) El diagrama de conexión de prueba es el siguiente:

S15 panel de control minero S15

12V 1A: Suministro externo 12V 1A.

AC200-240V: entrada AC200-240V

16A interruptor de 16A

Fuente de alimentación bajo prueba

1: Carga electrónica 1

2: Carga electrónica 2

La fuente de CA en el extremo de entrada debe conectarse a un dispositivo de protección para evitar la explosión de encendido secundario cuando no se repara por completo.

Los multímetros negativos TEST7 y TEST2 miden VBUS

Voltaje 375-385V DC

Los multímetros negativos TEST11 y TEST7 miden VCC 12-13V

2.41 Diagrama para el panel de control S15 V1.2 y la prueba de conexión del puerto PIC de alimentación APW8, la etiqueta 1 es el firmware de prueba de la tarjeta dedicada, 2 es el botón de conversión alta-baja de depuración de voltaje de CC, 3 es el puerto de comunicación PIC, 4 es el panel de control enchufe, 5 es fuente de alimentación de 12V; tenga en cuenta que el amarillo indica positivo y el negro indica negativo. Nota: Después de reparar los productos defectuosos de la fuente de alimentación general, la fuente de alimentación solo necesita conectarse en corto con el pin EN-GND del puerto J15 de comunicación PIC, y si hay una salida de voltaje de 16 V, es normal y la siguiente prueba única para no se requiere el panel de control (cuando el chip único PIC está dañado o cuando el firmware es anormal, necesita probar un panel pequeño antes de volver a grabar), y la prueba minera correspondiente se puede instalar directamente.

2.5 Evaluación simple y mantenimiento de fallas comunes del suministro eléctrico de la mina

2.6 Después de que la prueba de mantenimiento de la fuente de alimentación sea normal, se requiere que funcione normalmente durante 2 horas con una carga nominal del 80 % (80 A) o más antes de que pueda ser utilizada por el cliente.